รถยกอัตโนมัติ AGV

รถยกอัตโนมัติ AGV ทำงานร่วมกับการจัดการระบบ MES และสามารถโต้ตอบอย่างชาญฉลาดกับเครื่องพิมพ์ เครื่องจักรผสม ห้องอบ เครื่องตัด คลังสินค้า ฯลฯ เพื่อทำงานต่างๆ ให้เสร็จสิ้น เช่น การขนย้าย การขนถ่าย และการชั่งน้ำหนัก ด้วยเซ็นเซอร์และเทคโนโลยีการนำทางด้วยเลเซอร์ ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน รถยกไร้คนขับมีฟังก์ชันการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางหลายแบบ ซึ่งสามารถระบุและหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางได้ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพระหว่างการทำงาน

ในโรงงาน รถยกอัตโนมัติ AGV ใช้สำหรับการจัดการวัตถุดิบ การจำหน่ายชิ้นส่วนและการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เชื่อมต่อกับสายการผลิตได้อย่างราบรื่น เพื่อให้จัดหาวัสดุได้ทันเวลาและลดต้นทุนการผลิต ในคลังสินค้าที่มีชั้นวางสินค้าจำนวนมาก รถยกไร้คนขับ AGV สามารถรับรู้ถึงการจัดเก็บ การจัดการ และการวางซ้อนสินค้าโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเก็บ

โหมดการนำทาง: การนำทางด้วยเลเซอร์ ไฟ Contour: 4
การหลีกเลี่ยงอุปสรรคด้วยเลเซอร์: เรดาร์เลเซอร์หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางด้านซ้ายและขวา
การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางทางส้อม: การหลีกเลี่ยงอุปสรรคตาแมวส้อม
การตรวจจับแถบการชน: การตรวจจับแถบการชนของยางด้านหลัง
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินซ้าย/ขวา
ความเร็วในการทำงานสูงสุด (ไม่โหลด) (มม./วินาที): 1200
ความแม่นยำของมุมหยุด (°): ± 1
ความแม่นยำของตำแหน่งหยุด (มม.): ± 10
ประเภทแบตเตอรี่: แบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต
แรงดันแบตเตอรี่: 24V
เวลาทำงานภายใต้สภาวะที่กำหนด (ชม.): 8
เวลาในการชาร์จ(ชม.): 2.5 ชม
ขนาดโดยรวม L*W*H (มม.): 2887*1120*2330
รัศมีการหมุน (มม.): 2650 ความสูงยก (มม.): 3000
ระยะห่างจากพื้นแชสซี (มม.): 40
ความกว้างงา(มม.) : 680
วิธีการยกและหมุน: ไฮดรอลิกไฟฟ้า
น้ำหนักเดดเวท (กก.): 1400 โหลดพิกัด (กก.): 1600

รถยกอัตโนมัติ AGV ปรับตัวเข้ากับ "การรบกวนสิ่งแวดล้อม" ของโรงพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ได้อย่างไร
1. การปรับพื้น: พื้นโรงงานอาจมีความลาดเอียงเล็กน้อย ตะเข็บ หรือเศษบรรจุภัณฑ์กระจัดกระจาย แชสซี AGV มีระยะห่างจากพื้น 40 มม. และล้อขับเคลื่อนทำจากยางกันลื่น มาพร้อมกับ "อัลกอริธึมการตรวจจับความเรียบของพื้น" โดยจะปรับแรงขับเคลื่อนตามความต้านทานของพื้นโดยอัตโนมัติ เพื่อให้การทำงานราบรื่นและป้องกันการหกของวัสดุ
2. การปรับแสง: ความแตกต่างของแสงระหว่างแสงธรรมชาติในเวลากลางวันและแสงในเวลากลางคืนในเวิร์กช็อปอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการจดจำของเซ็นเซอร์ภาพ AGV จะปรับระดับแสงของกล้องและกำลังของฝาปิดโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการระบุสิ่งกีดขวางและการระบุเวิร์กสเตชันแม่นยำในสภาพแสงที่แตกต่างกัน

จะลดต้นทุนได้อย่างไร?
การจัดการวัสดุแบบดั้งเดิมอาศัยรถยกที่ควบคุมด้วยมือ โดยทั่วไปแล้ว แท่นพิมพ์ต้องใช้พนักงานหนึ่งหรือสองคนในการโหลดและขนย้ายวัสดุ และมีความเสี่ยงที่วัสดุจะสูญหายเนื่องจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ (เช่น การชนกันของรางและกล่องที่คดเคี้ยว) หลังจากที่ AGV บรรลุ "การทำงานแบบไร้คนควบคุม" แล้ว AGV หนึ่งเครื่องสามารถให้บริการอุปกรณ์ได้ 2-3 เครื่องพร้อมกัน ซึ่งช่วยลดความต้องการแรงงานได้มากกว่า 50% ในขณะเดียวกัน การทำงานที่แม่นยำของ AGV สามารถลดอัตราการสูญเสียวัสดุจาก 3%-5% ในการทำงานแบบแมนนวลลงเหลือต่ำกว่า 0.5% ซึ่งสามารถลดต้นทุนค่าแรงและต้นทุนการสูญเสียวัสดุได้อย่างมากในระยะยาว