ห้องบ่ม 4 ชั้นสำหรับงานหนักพิเศษ

ห้องบ่ม 4 ชั้นสำหรับงานหนักพิเศษนี้ได้รับการปรับปรุงเป็นพิเศษสำหรับการแปรรูปวัสดุงานหนัก มีโครงสร้างโครงรับน้ำหนักที่มีความแข็งแรงสูงเสริมหนาขึ้น เชื่อมจากท่อเหล็กชุบสังกะสีขนาด 50×50 มม. และ 50×100 มม. โดยมีระยะห่าง 960 มม. ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวมที่ดีเยี่ยม สามารถรองรับวัสดุหนักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีน้ำหนักสูงได้อย่างเสถียร และเฟรมทั้งหมดยังคงความแข็งแกร่งและมั่นคงในระหว่างการใช้งาน โดยไม่มีการโก่งตัวหรือการเสียรูป ซึ่งเหนือกว่าอุปกรณ์การบ่มแบบดั้งเดิมมาก การออกแบบรับน้ำหนักที่หนาขึ้นและเค้าโครงสี่ชั้นที่จัดวางทางวิทยาศาสตร์ช่วยปรับปรุงการใช้พื้นที่ได้อย่างมาก ช่วยให้สามารถบ่มวัสดุหลายชุดพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวห้องทำจากแผงแซนด์วิชเหล็กสีขนหินคุณภาพสูง 50 มม. จับคู่กับระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะที่ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและให้ความร้อนสม่ำเสมอ รับประกันผลลัพธ์การบ่มที่สม่ำเสมอสำหรับทุกชุด นอกจากนี้ ยังมีการรวมคุณสมบัติการป้องกันความปลอดภัยหลายประการเข้าด้วยกันเพื่อลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน โดยรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพสูงกับความปลอดภัย

ถาม: คุณต้องการทราบขั้นตอนการเชื่อมทั้งหมดของ Extra-Heavy-Duty 4-Layer Curing Chamber หรือไม่
1. การตัด: ตัดท่อสี่เหลี่ยมชุบสังกะสีขนาด 50 × 50 และ 50 × 100 อย่างแม่นยำตามขนาดการวาดของห้อง การตัดราบรื่นและไม่มีเสี้ยน พร้อมพิกัดความเผื่อขนาดที่แคบเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบเฟรมมีความแม่นยำ
2. การวางตำแหน่งและการประกอบฟิกซ์เจอร์: วางตำแหน่งเสาและคานหลักตามลำดับ ตรวจสอบแนวตั้งและความเรียบ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟรมเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีขนาดแนวทแยงสม่ำเสมอ ไม่มีการบิดเบี้ยว
3.การเชื่อมแทคสำหรับการยึดชั่วคราว: ขั้นแรก เชื่อมแทคหลายจุดเพื่อแก้ไขโครงสร้างเฟรมโดยรวมชั่วคราว ป้องกันการเคลื่อนตัวที่เกิดจากความร้อนและการเสียรูประหว่างการเชื่อมอย่างเป็นทางการ

4. การเชื่อมแบบเต็มสำหรับการเสริมแรง: ข้อต่อและการเชื่อมต่อทั้งหมดระหว่างคอลัมน์และคานถูกเชื่อมอย่างเต็มที่ด้วยการเชื่อมแบบต่อเนื่องแบบเต็มเนื้อ ปราศจากการเชื่อมเย็น การเชื่อมที่หายไป การรวมตะกรันหรือก้อนการเชื่อม ข้อต่อรับน้ำหนักหลักได้เพิ่มความสูงของการเชื่อมเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวม ทำให้มั่นใจได้ว่ารับน้ำหนักได้ในระยะยาวโดยไม่คลาย แตกร้าว หรือเสียรูป
5. การยืดและปรับรูปร่างหลังการเชื่อม: หลังจากการเชื่อม ให้ตรวจสอบและแก้ไขแนวตั้งและความเรียบของเฟรม แก้ไขการเสียรูปเล็กน้อยที่เกิดจากการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าแผงห้องติดตั้งได้อย่างเหมาะสม
6. การบดและการตกแต่ง: บดตะกรันเชื่อม, โปรยลงมา, เสี้ยนและรอยแผลเป็นจากการเชื่อมที่ยื่นออกมา, ปรับขอบและมุมให้เรียบเพื่อหลีกเลี่ยงขอบคมที่อาจสร้างความเสียหายให้กับแผงฉนวนหรือเปลือกด้านนอก

ถาม: ข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพสำหรับการเชื่อมมีอะไรบ้าง
1. ไม่มีรอยเชื่อมเย็น รอยเชื่อมปลอม รอยเชื่อมขาด มีตะกรันรวมอยู่ด้วย ความพรุน หรือรอยแตก
2.รอยเชื่อมจะต้องสม่ำเสมอ เต็ม ต่อเนื่องไม่มีขาด และมีความแข็งแรงของรอยต่อสูง
3. โครงโดยรวมจะต้องเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส มั่นคง และแข็ง ไม่มีการสั่นไหวระหว่างการใช้งาน
4. ไม่มีการเผาไหม้หรือการเปลี่ยนรูปพื้นที่ขนาดใหญ่ของท่อสี่เหลี่ยมอย่างมีนัยสำคัญ
5. ขอบและมุมที่เชื่อมทั้งหมดจะต้องมีความเรียบและไม่มีส่วนที่ยื่นออกมาแหลมคม

ห้องบ่ม 4 ชั้นสำหรับงานหนักพิเศษสามารถปรับแต่งได้อย่างยืดหยุ่นในแง่ของพารามิเตอร์อุปกรณ์และโครงสร้างตามขนาดโรงงานของลูกค้า กำลังการผลิต ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และความต้องการส่วนบุคคลอื่นๆ เราพร้อมที่จะปรับแต่งอุปกรณ์การบ่มที่มีความคงทนและประสิทธิภาพสูงให้กับคุณ ยินดีต้อนรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง!