ห้องบ่มคงที่พร้อมเครื่องทำความเย็น

ฉนวนของห้องนี้ทำจากขนหิน 50 มม. และแผงแซนวิชเหล็กเคลือบสี ช่วยลดการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสภาพแวดล้อมภายนอกระหว่างการทำความร้อนและความเย็น ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน ต่างจากการตั้งค่า "หน่วยทำความเย็นแยกส่วน + ห้องบ่มแยก" แบบดั้งเดิม ห้องบ่มคงที่พร้อมระบบทำความเย็นมีตู้เย็น ซึ่งผสมผสานฟังก์ชันการทำความเย็นและการบ่มของฟิล์มคอมโพสิตพลาสติก การออกแบบ "ห้องเดียว สองโหมด" และระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะช่วยให้กระบวนการ "บ่มด้วยความเย็น" อย่างต่อเนื่องภายในห้องเดียวกัน ขจัดความจำเป็นในการขนย้ายวัสดุและป้องกันการรบกวนจากภายนอก ขณะเดียวกันก็รับประกันการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำ

1. ปรับอุณหภูมิในการทำความเย็นอย่างแม่นยำ (ความแม่นยำ ±2°C) และเวลาตามวัสดุฟิล์มและประเภทของกาว หลังจากการทำความเย็น ระบบจะสลับไปที่พารามิเตอร์การบ่มโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องถอดม้วนฟิล์ม ทำให้สามารถตั้งค่าอุณหภูมิได้อย่างยืดหยุ่น (ปรับได้ตั้งแต่ 10-80°C) และเวลาตามความต้องการในการบ่ม ตัวอย่างเช่น สำหรับการบ่มฟิล์มที่มีอุปสรรคสูงแบบขั้นบันได สามารถตั้งค่าการบ่มที่ 60°C เป็นเวลา 36 ชั่วโมงได้เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะบ่มได้ลึก
2. ในรูปแบบการทำงานแยกแบบดั้งเดิม ม้วนฟิล์มที่ทำความเย็นเสร็จแล้วจะต้องถูกขนส่งไปยังห้องบ่มด้วยตนเองหรือโดยรถนำทางอัตโนมัติ (AGV) กระบวนการขนส่งนี้มีความเสี่ยงหลักสามประการ: ประการแรก ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญระหว่างอุณหภูมิห้องโดยรอบ (เช่น สูงกว่า 30°C ในฤดูร้อน) และอุณหภูมิในการทำความเย็นสามารถทำให้เกิดการควบแน่นบนพื้นผิวม้วนฟิล์มได้อย่างง่ายดาย ซึ่งนำไปสู่การหลุดล่อนในระหว่างการบ่มในภายหลัง ประการที่สอง ม้วนฟิล์มไวต่อการชนและการบีบอัดระหว่างการขนส่ง ทำให้เกิดการเสียรูปหรือรอยขีดข่วน ประการที่สาม เวลาที่ใช้ในการขนส่ง (โดยทั่วไปคือ 0.5-1 ชั่วโมง) อาจทำให้ปฏิกิริยาการยึดติดเริ่มแรกดำเนินไปอย่างควบคุมไม่ได้ ซึ่งส่งผลต่อผลการบ่ม โหมด "การประมวลผลแบบห้องเดียว" ของเครื่องทำความเย็นแบบคงที่จะแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์: เมื่อวางม้วนฟิล์มในห้องเพาะเลี้ยง ระบบจะเปลี่ยนจากการแช่เย็นเป็นการบ่มโดยอัตโนมัติ กระบวนการทั้งหมดยังคงอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทและสะอาด ช่วยขจัดความเสี่ยงในการควบแน่นและการชนกัน ปรับปรุงคุณภาพและความเสถียรของม้วนฟิล์มอย่างมีนัยสำคัญ