สินค้า
ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์
  • ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์

ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์

Kechuang ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายชั้นนำ นำเสนอห้องบ่มสำหรับงานหนักแบบกำหนดเองพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์สำหรับผู้ซื้อขายส่ง ห้องกึ่งอัตโนมัตินี้มีระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ไฟฟ้า ช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล เพิ่มความปลอดภัยที่อุณหภูมิสูง และเพิ่มประสิทธิภาพการบ่มฟิล์ม

ออกแบบมาเพื่อแทนที่การโหลดแบบแมนนวลที่มีความเสี่ยงสูงในห้องบ่มฟิล์มแบบเดิม Kechuang นำเสนอโซลูชันการบ่มแบบกึ่งอัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสมัยใหม่ ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนโดยชุดลดเกียร์ไฟฟ้าแบบพิเศษและระบบส่งกำลังแบบโซ่แข็ง ซึ่งจะแปลม้วนฟิล์มหนักโดยอัตโนมัติ ซึ่งมีน้ำหนักสูงสุด 400 กิโลกรัมต่อม้วน จากทางเข้าไปยังทางออกโดยที่ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องดำเนินการภายในห้องอุ่น
การกำหนดค่ารางสำหรับงานหนักแบบสองชั้นช่วยเพิ่มพื้นที่ปริมาตรภายในให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันการหย่อนคล้อยของรางหรือการเสียรูปของโครงสร้าง ห้องบ่มนี้ติดตั้งระบบป้องกันแรงดันต่ำของ Schneider ชุดทำความร้อนไฟฟ้าแบบหลายท่อ และระบบควบคุมเวลาแบบสองขั้นตอนที่ปรับแต่งได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมโยงข้ามด้วยกาวที่ให้ผลตอบแทนสูงสม่ำเสมอ ขณะเดียวกันก็ลดความเข้มข้นของแรงงานในสถานที่ทำงานและอันตรายจากการปฏิบัติงานลงได้อย่างมาก

คุณสมบัติหลักและไฮไลท์

ระบบถ่ายโอนกึ่งอัตโนมัติด้วยมอเตอร์

ขับเคลื่อนด้วยชุดลดเกียร์ไฟฟ้าที่จับคู่กับกลไกการขับเคลื่อนด้วยโซ่สำหรับงานหนัก รับประกันการส่งกำลังที่ราบรื่น ความทนทานต่อการโหลดหนัก และระดับเสียงที่ต่ำ ถ่ายโอนวัสดุที่มีน้ำหนักมากจากทางเข้าไปยังทางออกโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้มือ ขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการใช้มือ ความเข้มของแรงงานสูง และปัญหาในการดึงวัสดุภายในห้องที่มีอุณหภูมิสูงโดยสิ้นเชิง

การป้องกันความปลอดภัยแบบบูรณาการ

นำเสนอกลไกการป้องกันการรบกวน การเบี่ยงเบน และความเสถียรสูง เพื่อรับประกันความทนทานในการปฏิบัติงานในระยะยาวและความปลอดภัยในการผลิตอย่างต่อเนื่อง

โครงสร้างสองชั้นความจุสูง

สร้างด้วยรางนำชนิดโซ่สำหรับงานหนักที่ออกแบบมาเพื่อความสามารถในการรับน้ำหนักที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการป้องกันการเสียรูป พื้นที่จัดเก็บข้อมูลแบบสองชั้นที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยเพิ่มปริมาณภายใน ทำให้สามารถบ่ม/บ่มฟิล์มจำนวนมากในรอบเดียว

เค้าโครงตามหลักสรีรศาสตร์และปรับพื้นที่ให้เหมาะสม

ออกแบบอย่างแม่นยำสำหรับขั้นตอนการทำงานของโรงงานในโลกแห่งความเป็นจริง ความสูงต่ำสุดของศูนย์กลางม้วนอยู่ที่ 650 มม. จากระดับพื้นดิน โดยมีระยะห่างราง 850 มม. ช่วยให้ขนถ่ายม้วนฟิล์มหนักได้อย่างราบรื่น ป้องกันการสูญเสียเชิงพื้นที่ และเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานสูงสุด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ
ความจุม้วนสูงสุด สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลาง: Ø800 มม. | สูงสุด น้ำหนัก: 400 กก. | สูงสุด ความกว้าง: 1200 มม
ระบบการถ่ายโอน ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้า ระบบส่งกำลังโซ่สำหรับงานหนักพร้อมระบบป้องกันความปลอดภัยในตัว
โครงสร้างการจัดเก็บ รางนำชนิดโซ่สำหรับงานหนัก 2 ชั้น
ความสูงศูนย์ม้วนต่ำสุด 650 มม. (จากพื้นถึงศูนย์กลางลูกกลิ้ง)
ระยะห่างระหว่างราง 850 มม
ฉนวนห้อง แผงแซนวิชเหล็กสี Rockwool 50 มม
โหมดการจัดการวัสดุ การไหลผ่านทางตรง (ด้านหน้า / ด้านหลัง); ประตูที่ใช้งานง่าย
ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) ภายนอก: 5890 × 1500 × 2500 มม. ภายใน: 5700 × 1200 × 2200 มม. (ขนาดที่กำหนดเองตามคำขอ)
การก่อสร้างกรอบ ท่อเหล็กอาบสังกะสีเชื่อม 50×50 มม. และ 50×100 มม. (ระยะห่าง 480 มม. โหมดคงที่หนัก)
วงกบประตูและใบไม้ โครงเหล็กชุบสังกะสี 2.0 มม. บานประตูเหล็กแผงแซนวิชสี
การระบายอากาศไอเสีย เครื่องเป่าลมไอเสีย 1 × 180W พร้อมระบบควบคุมการตั้งเวลาแบบคู่ (ระยะเวลาเปิด/ปิดที่ปรับแต่งได้)
ระบบทำความร้อน ชุดทำความร้อนไฟฟ้า (องค์ประกอบหลายท่อทั้งหมด 12 ชิ้น); กำลังไฟฟ้าสองขั้นตอน: 9 kW + 9 kW = 18 kW (การแบ่งเขตอุณหภูมิสูง/ต่ำ)
การควบคุมไฟฟ้า ส่วนประกอบแรงดันไฟฟ้าต่ำของ Schneider, การป้องกันอุณหภูมิเกิน, การปิดเครื่องอัตโนมัติตามกำหนดเวลา, การควบคุมไอเสียตามกำหนดเวลา, การป้องกันการสูญเสียเฟส, การป้องกันโอเวอร์โหลด
โหลดที่เชื่อมต่อทั้งหมด 19 kW (380V, 3 เฟส 5 สาย, สายเคเบิลมาตรฐานแห่งชาติ: 3×10มม.² + 2×4มม.² ต้องต่อสายดินที่เชื่อถือได้)

อุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่

•ลูกกลิ้งขนถ่ายวัสดุ 20× (ท่อชุบสังกะสีขนาด 2 นิ้วพร้อมแหวนกันตก)
• น้ำยาซีลซิลิโคนแก้วอุตสาหกรรม 1 ขวด

ความได้เปรียบทางการแข่งขัน (เทียบกับห้องบ่มมาตรฐาน)

คุณลักษณะ/มุมมอง ห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์ ห้องบ่มมาตรฐานแบบธรรมดา
การดำเนินงานและการจัดการ ระบบอัตโนมัติด้วยมอเตอร์: ติดตั้งชุดลดเกียร์ไฟฟ้าและขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบพิเศษ การถ่ายโอนวัสดุโดยอัตโนมัติจากทางเข้าไปยังทางออก การยก/การเคลื่อนย้ายภายในห้องเพาะเลี้ยงแบบแมนนวลเป็นศูนย์ ลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และรับประกันขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงอย่างต่อเนื่อง แบบแมนนวล / แรงงานสูง: ขาดความสามารถในการถ่ายโอนด้วยมอเตอร์ โครงสร้างคงที่บังคับให้ผู้ปฏิบัติงานดัน/ดึงวัสดุหนักเข้าและออกจากห้องร้อนด้วยตนเอง ต้องใช้แรงงานมาก ใช้เวลานาน มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย/การกระแทกของวัสดุ และก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยต่อคนงาน
ความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้าง รางโซ่สำหรับงานหนัก: ระบบรางโซ่ที่แข็งแกร่งและมีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาเพื่องานหนัก รับประกันการทำงานที่มั่นคง ไม่มีการโยกเยก พร้อมความต้านทานต่อแรงกดและการเสียรูปที่ยอดเยี่ยม รักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในระยะยาวภายใต้การใช้งานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง งานเบา/ปานกลาง: ใช้รางมาตรฐานพื้นฐานที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่จำกัด มีแนวโน้มที่จะเกิดการโอเวอร์โหลด รางหย่อน หรือการเสียรูปภายใต้ม้วนฟิล์มที่มีน้ำหนักมาก ส่งผลให้ระบบติดขัด การวางแนวไม่ตรง วัสดุเสียหาย การหยุดทำงานบ่อยครั้ง และค่าซ่อมสูง

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ขนาดและการกำหนดค่าเลเยอร์ของห้องบ่มสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับรูปแบบเวิร์กช็อปเฉพาะของเราได้หรือไม่

ก. ใช่. แม้ว่าหน่วยมาตรฐานของเราจะมีขนาดภายนอก 5890 × 1500 × 2500 มม. พร้อมการติดตั้งรางสำหรับงานหนัก 2 ชั้น Kechuang ก็ให้บริการปรับแต่ง OEM/ODM เต็มรูปแบบสำหรับห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบถ่ายโอนรางด้วยมอเตอร์ เราสามารถปรับขนาดห้องโดยรวม ตำแหน่งของประตู (เช่น ทางเข้าตรงหรือโหลดด้านหน้า) ระยะห่างราง และความสามารถในการบรรทุกเพื่อให้ตรงกับความสูงเพดานโรงงาน เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนฟิล์ม และข้อกำหนดปริมาณงานรายวัน

คำถามที่ 2: ระบบถ่ายโอนรางแบบใช้มอเตอร์ป้องกันม้วนฟิล์มไม่ตรงแนวหรือติดขัดระหว่างการทำงานได้อย่างไร

ตอบ: กลไกการถ่ายโอนในห้องบ่มสำหรับงานหนักพร้อมระบบรางเลื่อนแบบมอเตอร์นั้นขับเคลื่อนโดยชุดเกียร์ไฟฟ้ารวมกับรางขับเคลื่อนโซ่งานหนักที่มีความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักสูงได้ถึง 400 กิโลกรัมต่อม้วน ประกอบด้วยอุปกรณ์ป้องกันการรบกวน การเบี่ยงเบน และการโอเวอร์โหลดในตัว โครงสร้างรางนำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่ราบรื่นจากอินพุตไปยังเอาต์พุต โดยรักษาการจัดตำแหน่งที่แม่นยำตลอดวงจรการให้ความร้อนและการบ่ม

คำถามที่ 3: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการควบคุมอุณหภูมิอะไรบ้างที่ติดตั้งไว้ในห้องบ่ม?

ตอบ: ความปลอดภัยและความแม่นยำของกระบวนการได้รับการจัดลำดับความสำคัญผ่านระบบควบคุมไฟฟ้าแรงดันต่ำของ Schneider คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สำคัญ ได้แก่ การตัดไฟอัตโนมัติเกินอุณหภูมิ การป้องกันการสูญเสียเฟส และการป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด สำหรับการควบคุมกระบวนการ ห้องใช้ระบบทำความร้อนแบบสองขั้นตอนขนาด 18 กิโลวัตต์ (9 กิโลวัตต์ + 9 กิโลวัตต์) ช่วยให้สามารถแบ่งโซนอุณหภูมิสูง/ต่ำได้ จับคู่กับพัดลมดูดอากาศขนาด 180 วัตต์ ควบคุมโดยตัวจับเวลาดิจิทัลที่ตั้งโปรแกรมได้คู่เพื่อกำหนดเวลาการระบายอากาศที่ยืดหยุ่น
Kechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer SystemKechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer SystemKechuang Heavy-Duty Curing Room with Motorized Rail Transfer System
ส่งคำถาม
ข้อมูลติดต่อ
สำหรับการสอบถามเกี่ยวกับเครื่องตัดหั่นห้องบ่มห้องอบแห้งห้องบ่มมาตรฐานหรือรายการราคาโปรดฝากอีเมลของคุณไปหาเราและเราจะติดต่อภายใน 24 ชั่วโมง

+86-139 05978033

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ